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Septembre 2011: entrée en service du télépherique test

La société FATZER AG Drahtseilwerk célèbre cette année ses 175 ans. Il semble qu'à Romanshorn, on ne se repose pas sur ses lauriers en se félicitant du chemin parcouru, à en juger par les nouvelles constructions ambitieuses entreprises ainsi que par la mise en service du téléphérique étenu par la société.

Le marché du téléphérique demande des systèmes entraînés par câble toujours plus puissants et silencieux. Ces exigences ne peuvent être satisfaites que par des perfectionnements et des innovations conséquents dans le domaine des voies et des câbles. Il n'est pas possible de mettre en service un produit nouveau ou ayant fait l'objet de perfectionnements notables sans effectuer d'essais les plus réalistes possible. Par ailleurs, les risques de sécurité et financiers potentiels imposent d'éviter de réaliser directement des tests sur le terrain. Pour toutes ces raisons, il est inévitable de réaliser les tests dans une installation de tests universels, dans des conditions réalistes. Pour atteindre ces objectifs, la société FATZER AG Drahtseilwerk de Romanshorn, numéro un mondial de la fabrication des câbles de téléphériques, a pris la décision de construire une installation de tests. Un signe supplémentaire de l'avance technologique de l'entreprise.
 
Il est possible de tester sur une longueur de 110 mètres des câbles à 6 et 8 torons ainsi qu'un câble Performa d'un diamètre pouvant atteindre 60 millimètres avec une vitesse maximum de déplacement de 18 m/s. Voici comment le téléphérique le plus rapide du monde s'est trouvé sur le nouveau site de FATZER. La boucle sans fin, d'une longueur totale de 232 mètres, supporte une tension maximume de 120 tonnes.
 
L'installation est conçue dans un premier temps pour des tests portant uniquement sur la circulation. Il est possible ainsi d'analyser dans des conditions réalistes les effets de la vitesse, de la puissance de freinage, de la tension des câbles, du diamètre des poulies et des câbles sur la longévité et l'usure des câbles.

 

 

Entrée en service du téléphérique test

Octobre 2009: Nouvelle usine No. 2

12 mois après le début des travaux, la nouvelle halle de production est presque achevée. Celle-ci est située dans la zone industrielle de Romanshorn. L’installation de la nouvelle câbleuse à cages progresse rapidement et de telle façon à ce que les premiers tests puissent avoir lieu en décembre. La production de câbles monotoron ou clos atteignant des diamètres de 125mm et des poids unitaires de 150 to prendra désormais place sur cette câbleuse en tandem. Une fois la mise en service de cette machine achevée, ce sera au tour de la câbleuse à cages actuellement en service à la fabrique rue Salmsach et utilisée pour la fabrication des câbles clos, de faire peau neuve. Cette machine, en l’occurrence similaire à la nouvelle, sera en effet démontée, révisée, modernisée et agrandie, et va finalement trouver son nouvel emplacement dans l’usine no 2 à côté de la nouvelle câbleuse. Grâce à la nouvelle usine, les capacités de production de câbles clos de haute technologie INTEGRA se verront doublées et ce indépendamment du contenu spécial ou non des câbles en fibres optiques, en conducteurs télécom, en conducteurs électriques de puissance ou le tout ensemble. Le printemps 2010 verra, une fois la mise en service de la deuxième câbleuse terminée, l’inauguration officielle de la nouvelle fabrique. Une communication particulière concernant cet événement suivra en début d’année prochaine.

 

Nouvelle usine Fatzer no 2

Juillet 2009: De l’électricité pour les alpes
 

FATZER a développé un câble porteur clos de petit diamètre (<40 mm) pour des téléportés de type TPH compacts. Ces câbles ont la possibilité d’être équipés de conducteurs de puissance (courant triphasé jusqu’à 7kW, voir image à gauche), de fils électriques de commande / signaux (voir image à droite) ou même de fibres optiques. Ce type d’alimentation électrique permet, en sus d’éclairer la gare amont, de fournir de l’énergie pour une multitude d’applications. L’approvisionnement énergétique d’hameaux de montage ou d’alpages isolés est une de ces applications. Celle-ci permet non seulement un approvisionnement énergétique indépendant de génératrices bruyantes et polluantes mais également de mettre en place des moyens de télécommunication des plus modernes.

 

Câble porteur clos pour téléportés de type THP compacts

 
 
   
  
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